Команда «Виробництво» дає змогу вказати виробничі обмеження, яким мають задовольняти результати.

Ви можете вибрати кілька варіантів. Для кожного вибраного варіанту ви отримуєте набір результатів, що показує проблему проектування, розв’язану за допомогою цього методу виробництва. Якщо ви вкажете обсяг виробництва, ви отримаєте приблизні виробничі витрати для результатів. Це дає вам змогу досліджувати компроміси між продуктивністю, вартістю та естетикою між конструкціями, які можна виготовити за допомогою кожного методу виробництва.

Визначте виробничі обмеження за допомогою Manufacturing доступ до якого можна отримати з панелі «Критерії дизайну » панелі інструментів «Генеративний дизайн» .

Виробничі обмеження, які ви вказуєте в генеративному дослідженні, застосовуються до результатів. Застосування виробничого обмеження коригує результат, щоб зробити його легко виготовленим за допомогою вказаного методу. Як правило, застосування виробничих обмежень обмежує свободу створення форми та призводить до менш продуктивних конструкцій. Ви можете оцінити вплив цих обмежень на продуктивність, додатково вибравши опцію Unrestricted, яка генерує набір результатів без застосування виробничих обмежень.

Без обмежень

Використовуйте цей метод, якщо виробничі обмеження не повинні обмежувати створення форми. Найкраще використовувати цей метод на ранніх стадіях процесу проектування для підтримки дослідження та створення прототипів.

Приклад результату для параметра Unrestricted.

Добавка

Використовуйте цей метод для отримання результатів, які можна отримати за допомогою адитивних виробничих процесів. Для цього методу виробничі обмеження включають три напрямки друку (X+, Y+, Z+). Ви можете вибрати один або кілька напрямків побудови за допомогою кнопок орієнтації . Кожен вибраний напрямок побудови генерує окремий набір результатів.

Добавка дозволяє виготовляти складні деталі. Змінити деталь легко за допомогою змін у файлі CAD. Це може допомогти зменшити матеріальні витрати та відходи.

Недоліки включають високі витрати на виробництво та обмежений розмір деталей через малий обсяг збірки. Деталі можна друкувати лише по одній і потребують подальшої обробки.

Приклад результату для адитивного виробництва.

фрезерування

Фрезерування — це субтрактивний метод виробництва, який дає змогу включати обмеження фрезерування в генеративне дослідження. За допомогою фрезерування можна виготовляти складні деталі малими або великими партіями.

Виберіть цей параметр, щоб отримати результати, які можна отримати за допомогою 2,5-, 3- або 5-осьових фрезерних операцій. Ви можете визначити різні конфігурації фрезерування в діалоговому вікні «Виробництво».

2,5-осьове фрезерування

2,5-осьове фрезерування — це процес різання за допомогою верстата, який має три рухомі осі, але лише дві осі рухаються разом. Ріжучий інструмент рухається вздовж двох осей (наприклад, X і Y) синхронізовано, використовуючи фрезерування по боках для створення багатошарової геометрії. Виберіть напрямок інструмента , щоб вказати вісь, уздовж якої інструмент підійде до деталі.

На відміну від інших обмежень фрезерування, які створюють поверхні довільної форми, форми, створені за допомогою обмежень фрезерування по 2,5 осі, є серією двовимірних екструзій профілю.

Порівняно з 3-осьовим фрезеруванням, 2,5-осьове фрезерування є простішим у використанні та менш дорогим щодо апаратних і програмних вимог. 2,5-осьові результати легше редагувати та програмувати, а також швидше обробляти.

Приклад результату для 2,5-осьового фрезерування.

3-осьове фрезерування

При 3-осьовому фрезеруванні, також відомому як контурна обробка, деталь обробляється за допомогою скоординованого руху всіх трьох осей системи координат верстата. У 3-осьовому фрезеруванні ви можете вибрати один або кілька напрямків інструменту , які визначають вісь, уздовж якої фрезерний інструмент підходить до деталі. Кілька напрямків інструменту відповідають декільком крокам обробки або налаштуванням, дозволеним для результату.

3-осьове фрезерування дозволяє створювати більш складні деталі, ніж 2,5-осьове фрезерування, і є простішим, ніж 5-осьове фрезерування.

Приклад результату для 3-осьового фрезерування.

5-осьове фрезерування

При 5-осьовому фрезеруванні деталь або ріжучий інструмент одночасно переміщується вздовж п’яти різних осей, дозволяючи інструменту наближатися до деталі з будь-якого напрямку. Це дозволяє виготовляти більш складні форми, ніж при 2,5- або 3-осьовому фрезеруванні.

Використовуючи 5-осьове фрезерування, ви можете виготовляти деталі з геометрією, яку важко або неможливо зробити за допомогою 3-осьового фрезерування. Порівняно з 3-осьовим фрезеруванням, час програмування довший, але швидкість обробки вища, і потрібно менше обробки матеріалу.

Приклад результату для 5-осьового фрезерування.

2-осьове різання

Виберіть цей метод, щоб отримати результати, які можна отримати за допомогою операцій двоосьового різання, таких як лазерне, гідроабразивне або плазмове різання. Це обмеження створює кінцеві форми, які видавлюються з двовимірного профілю вздовж напрямку різання .

2-осьове різання представляє найменшу вартість і зусилля для виробництва з доступних варіантів за рахунок найбільших обмежень на конструкцію. Він застосовний до широкого діапазону матеріалів і процесів різання та може масштабуватися до великих виробничих партій.

Приклад результату для 2-осьового різання.