У цій дії ви вказуєте цілі оптимізації та обмеження, яким мають задовольняти результати. Крім того, ви вказуєте виробничі обмеження для вибраних методів.

Виробничі параметри за замовчуванням (ліворуч) і виробничі параметри, указані в дослідженні (праворуч).

передумови

• Дія 3 завершена.

• Функцію попереднього перегляду лиття під тиском увімкнено. Щоб увімкнути:

  1. У верхньому правому куті на панелі програми натисніть Мій профіль.

  2. У меню виберіть Налаштування .

  3. У діалоговому вікні «Параметри» на лівій панелі виберіть «Попередній перегляд функцій» .

  4. На правій панелі в розділі Generative Design виберіть параметр Die Casting .

Кроки

1. Укажіть ціль мінімізації маси та обмеження коефіцієнта безпеки 4 для генеративного дослідження.

   1. На вкладці «Визначення» клацніть «Критерії проектування» > «Цілі». .
   2. У діалоговому вікні «Цілі та обмеження» переконайтеся, що вибрано кнопку «Мінімізувати масу» .
   3. У полі введення коефіцієнта безпеки введіть 4 .

      

   4. Натисніть OK .

      Порада: щоб змінити вказані цілі в дослідженні, наведіть курсор миші на вузол «Цілі» у браузері, а потім клацніть .

2. Виберіть «Оцінка витрат» і встановіть «Обсяг виробництва» на 1000 штук. Це кількість штук, які ви хочете виготовити на рік.

   Примітка. Цей крок необхідний для отримання оцінених виробничих витрат для результатів.
   1. На вкладці «Визначення» клацніть «Критерії проектування» > «Виробництво». .
   2. У діалоговому вікні «Виробництво» виберіть «Оцінка витрат» .
   3. У полі Обсяг виробництва введіть 1000 шт .

      

3. Виключіть необмежений і адитивний методи виробництва з генеративного дослідження.

   

   1. У діалоговому вікні «Виробництво» зніміть прапорці «Необмежений» і «Додатковий» .

4. Укажіть метод 2,5-осьового фрезерування, щоб отримати результати, які можна субтрактивно виготовити за допомогою операцій 2,5-осьового фрезерування, застосувавши параметри, показані на зображенні нижче.

   

   1. У діалоговому вікні «Виробництво» переконайтеся, що вибрано метод «Фрезерування» .
   2. У спадному меню Конфігурація 1 виберіть 2,5-осі .
   3. У полі «Мінімальний діаметр інструменту» введіть 5 мм .

      Примітка. Це діаметр найменшого ріжучого інструменту, який ви плануєте використовувати під час 2,5-осьового фрезерування.

5. Укажіть метод 3-осьового фрезерування, щоб отримати результати, які можна субтрактивно виготовити за допомогою операцій 3-осьового фрезерування, застосовуючи параметри, показані на зображенні нижче.

   

   1. Щоб додати нову конфігурацію фрезерування, натисніть .

      Примітка. За замовчуванням додається конфігурація 3-осьового фрезерування.

   2. Щоб дозволити багатосторонню обробку, виберіть «Включити всі напрямки» .
   3. У полі «Мінімальний діаметр інструменту» введіть 5 мм .

      Примітка. Це діаметр найменшого ріжучого інструменту, який ви плануєте використовувати під час 3-осьового фрезерування.

   4. У полі Діаметр головки введіть 40 мм .

      Примітка: це діаметр спрощеної головки, яка містить вал і тримач.

6. Укажіть метод 5-осьового фрезерування, щоб отримати результати, які можна субтрактивно виготовити за допомогою операцій 5-осьового фрезерування, застосовуючи параметри, показані на зображенні нижче.

   

   1. Щоб додати нову конфігурацію фрезерування, натисніть і виберіть у спадному меню опцію 5-ось .
   2. У полі «Мінімальний діаметр інструменту» введіть 5 мм .

      Примітка. Це діаметр найменшого ріжучого інструменту, який ви плануєте використовувати під час 5-осьового фрезерування.

   3. У полі Діаметр головки введіть 40 мм .

      Примітка: це діаметр спрощеної головки, яка містить вал і тримач.

7. Укажіть метод 2-осьового різання, щоб отримати результати, які можна отримати за допомогою операцій 2-осьового різання, застосувавши налаштування, показані на наступному зображенні.

   

   1. У діалоговому вікні «Виробництво» виберіть «2-осьове різання» .
   2. Переконайтеся, що вибрано кнопку Z.

      Примітка. Він орієнтує ріжучий інструмент у напрямку, паралельному осі Z тріади.

8. Укажіть метод лиття під тиском, щоб отримати результати, які можна отримати за допомогою процесу лиття металу, застосувавши параметри, показані на зображенні нижче.

   

   1. У діалоговому вікні «Виробництво» виберіть «Лиття під тиском» .
   2. Натисніть кнопки Y і Z , щоб скасувати вибір напрямків Y і Z.
   3. У полі «Мінімальна товщина» введіть 10 мм .
   4. Натисніть OK .

      Порада: щоб змінити вказані методи виробництва та обмеження, наведіть курсор миші на вузол «Виробництво» у браузері, а потім клацніть .

Підсумок заняття 4

У цій дії ви вказали цілі оптимізації та обмеження, яким мають задовольняти результати. Ви також вказали виробничі обмеження для генеративного дослідження.