У цій дії ви вказуєте виробничі обмеження для всіх методів, доступних у продукті.

передумови

• Дія 1 завершена.

• Функцію попереднього перегляду лиття під тиском увімкнено. Щоб увімкнути:

  1. У верхньому правому куті на панелі програми натисніть Мій профіль.

  2. У меню виберіть Налаштування .

  3. У діалоговому вікні «Параметри» на лівій панелі виберіть «Попередній перегляд функцій» .

  4. На правій панелі в розділі Generative Design виберіть параметр Die Casting .

Кроки

1. Виберіть «Оцінка витрат» і встановіть «Обсяг виробництва» на 500 штук. Це кількість штук, які ви хочете виготовити на рік.

   Примітка. Цей крок необхідний для отримання оцінених виробничих витрат для результатів.
   1. На вкладці «Визначення» клацніть «Критерії проектування» > «Виробництво». .
   2. У діалоговому вікні «Виробництво» виберіть «Оцінка витрат» .
   3. У полі Обсяг виробництва введіть 500 шт .

      

2. Укажіть необмежений і адитивний методи виробництва для генеративного дослідження, застосувавши параметри, показані на зображенні нижче.

   

   1. У діалоговому вікні «Виробництво» переконайтеся, що вибрано « Необмежений» і «Додатковий методи».
   2. Натисніть кнопки X+ , Y+ та Z+ , щоб установити напрямок побудови 3D-друку для добавки.
   3. Для адитивного методу переконайтеся, що вказані значення за замовчуванням:
      • У полі «Кут нависання» 45,0 град .
      • У полі Мінімальна товщина 0,118 дюйма .

3. Укажіть метод 2,5-осьового фрезерування, щоб отримати результати, які можна субтрактивно виготовити за допомогою операцій 2,5-осьового фрезерування, застосувавши параметри, показані на зображенні нижче.

   

   1. У діалоговому вікні «Виробництво» переконайтеся, що вибрано метод «Фрезерування».
   2. У спадному меню Конфігурація 1 виберіть 2,5-осі .
   3. Натисніть кнопку Y , щоб встановити напрямок інструменту для 2,5-осьової обробки.

      Примітка. Він орієнтує інструмент у напрямку, паралельному осі Y тріади. Для всіх інших методів ми виберемо цей напрямок.

   4. У полі «Мінімальний діаметр інструменту» переконайтеся, що вказано значення за замовчуванням: 0,394 дюйма .

4. Укажіть метод 3-осьового фрезерування, щоб отримати результати, які можна субтрактивно виготовити за допомогою операцій 3-осьового фрезерування, застосовуючи параметри, показані на зображенні нижче.

   

   1. Щоб додати нову конфігурацію фрезерування, клацніть у діалоговому вікні «Виробництво». .

      Примітка. За замовчуванням додається конфігурація 3-осьового фрезерування.

   2. Натисніть кнопки Y+ і Y- , щоб встановити напрямок інструменту для 3-осьової обробки.

      Примітка. Він орієнтує інструмент у напрямку, паралельному осі Y тріади та вказуючи на позитивний/негативний кінець осі Y.

   3. Натисніть кнопку Z , щоб скасувати вибір напрямку за замовчуванням.
   4. У полі «Мінімальний діаметр інструменту» введіть 0,15 дюйма .
   5. У полі «Довжина плеча інструмента» введіть 1,60 дюйма .
   6. У полі Діаметр головки введіть 1,50 дюйма .

5. Укажіть метод 5-осьового фрезерування, щоб отримати результати, які можна субтрактивно виготовити за допомогою операцій 5-осьового фрезерування, застосовуючи параметри, показані на зображенні нижче.

   

   1. Щоб додати нову конфігурацію фрезерування, натисніть і виберіть у спадному меню опцію 5-ось .
   2. У полі «Мінімальний діаметр інструменту» введіть 0,20 дюйма .
   3. У полі «Довжина плеча інструмента» введіть 1,60 дюйма .
   4. У полі Діаметр головки введіть 2,00 дюйма .

6. Укажіть метод 2-осьового різання, щоб отримати результати, які можна отримати за допомогою операцій 2-осьового різання, застосувавши налаштування, показані на наступному зображенні.

   

   1. У діалоговому вікні «Виготовлення» переконайтеся, що вибрано метод 2-осьового різання .
   2. Натисніть кнопку Y , щоб встановити напрямок різання.

      Примітка. Він орієнтує різальний інструмент у напрямку, паралельному осі Y тріади.

7. Укажіть метод лиття під тиском, щоб отримати результати, які можна отримати за допомогою процесу лиття металу, застосувавши параметри, показані на зображенні нижче.

   

   1. У діалоговому вікні «Виробництво» переконайтеся, що вибрано метод лиття під тиском .
   2. Натисніть кнопки X і Z , щоб скасувати вибір напрямків X і Z.
   3. У полі «Мінімальний кут осідання» введіть 3,00 град .
   4. У полі «Мінімальна товщина» введіть 0,05 дюйма .
   5. У полі «Максимальна товщина» введіть 0,30 дюйма .
   6. Натисніть OK .

      Порада: щоб змінити вказані методи виробництва та обмеження, наведіть курсор миші на вузол «Виробництво» у браузері, а потім клацніть .

Підсумок діяльності 2

У цій дії ви вказали виробничі обмеження для всіх методів, доступних у продукті.