Довідка: діалогове вікно 2D Adaptive Clearing

Довідка: діалогове вікно 2D Adaptive Clearing

Адаптивне очищення — це чорнова операція з використанням траєкторії інструменту, яка «тече». Ви можете очистити порожнину, відкриту кишеню або область навколо виступу. Adaptive Clearing усуває всі звичайні рухи різання та будь-які різкі зміни напрямку. Область обробки можна вибрати з країв, ескізів або суцільної грані.

2d адаптивна стратегія

Виробництво > Фрезерування > 2D > 2D Adaptive Clearing 2d адаптивний значок

Зацікавлений структурованим уроком про 2D Adaptive ? Урок 2D адаптивного млина

значок вкладки інструментів Налаштування вкладки інструментів

Вкладка діалогового вікна двовимірного адаптивного очищення

Охолоджуюча рідина

Виберіть тип охолоджувальної рідини, яка використовується з верстатом. Не всі типи будуть працювати з усіма машинними постпроцесорами.

Подача та швидкість

Параметри різання шпинделя та швидкості подачі.

  • Швидкість шпинделя – швидкість обертання шпинделя, виражена в обертах за хвилину (RPM)
  • Поверхнева швидкість – швидкість, з якою матеріал рухається повз ріжучу кромку інструменту (SFM або м/хв)
  • Ramp Spindle Speed ( Швидкість обертання шпинделя) – швидкість обертання шпинделя під час виконання рухів з нахилом
  • Швидкість подачі при різанні – швидкість подачі, що використовується для регулярних рухів різання. Виражається в дюймах/хв (IPM) або мм/хв
  • Подача на зуб – Швидкість подачі різання, виражена як подача на зуб (FPT)
  • Швидкість подачі на вході – подача, яка використовується для початку руху різання.
  • Швидкість подачі на виході – подача, що використовується під час виведення з ходу різання
  • Швидкість подачі рампи – подача, яка використовується під час виготовлення гвинтових рамп на складі
  • Швидкість подачі занурення – подача, яка використовується під час занурення в запас
  • Подача за оборот – Швидкість подачі занурення, виражена як подача за оборот

значок вкладки геометрії Налаштування вкладки Геометрія

Вкладка геометрії діалогового вікна 2d адаптивного очищення 1Вкладка геометрії діалогового вікна 2D адаптивного очищення 2

Геометрія

2d адаптувати Виберіть грані, ребра або ескізи. Ви можете вийняти запас із внутрішньої сторони кишені або зовнішньої сторони стоячого боса.

  1. Обробка закритих кишень
  2. Відкрита кишенькова обробка
  3. Обробка постійного боса

Кишеньковий вибір

Виберіть будь-яку грань, край або ескіз, щоб визначити межу обробки. Використовуйте виділення краю для ділянок з дірками або кишенями всередині кишень. Для постійних босів виберіть зовнішню межу боса та позначте опцію «Контури запасу» , показану нижче. Траєкторія інструменту буде розрахована між вибраною межею та зовнішньою зоною заготовки.

2d адаптувати Виберіть грані, ребра або ескізи. Використовуйте виділення краю для ділянок з дірками або кишенями всередині кишень.

  1. Вибір обличчя закритої кишені
  2. Відкрийте Pocket Face Selection
  3. Вибір краю постійного боса. Показано з кордоном запасу

Метод розширення

Під час вибору відкритої кишені для обробки ланцюжки вибору розширюються до межі запасу таким чином, який визначається методом розширення для створення закритої межі. Замкнена межа потрібна для створення траєкторії. Якщо ланцюжки перетинаються один з одним до того, як досягнуть межі заготівлі, то замкнутої межі немає, і обчислення траєкторії не вдається.

Приклад, що демонструє успішне створення траєкторії над відкритою кишенею за допомогою закритої межі:

вибір відкритої кишені з острівцем ланцюги вибору краю простягаються до межі запасу
1) Відкрийте кишеню для машини 2) Вибір ланцюжка до межі запасу
закрита межа використовується для створення траєкторії отримана траєкторія охоплює всю межу
3) Визначено закриту межу 4) Згенерована кінцева траєкторія

Типи методів розширення:

  • Дотична : розширює всі виділення ланцюга тангенціально.
  • Найближча межа : розширює всі виділення ланцюга в напрямку, найближчому до обмежувальної рамки запасу.
  • Паралельно : розширює пересічні ланцюгові виділення таким чином, щоб вони були паралельними, коли досягають обмежувальної рамки. Решта ланцюги витягуються по дотичній.

Вибір методу розширення залежить від геометрії моделі. Дотична — це метод розширення за замовчуванням, і у випадках, коли він не підходить, наступним рекомендованим методом для використання є найближча межа .

Метод розширення по дотичній Метод розширення найближчої межі Метод паралельного розширення
Метод розширення по дотичній Метод розширення найближчої межі Метод паралельного розширення

Фондові контури

Якщо позначено, траєкторія інструменту обчислюється з урахуванням меж визначеного матеріалу або вибраної межі. Межею за замовчуванням є поле Stock , указане в налаштуваннях . Ви також можете вибрати межі моделі або межі ескізу. Це забезпечує додатковий зазор для рухів «Введення» та «Виведення». Це може обмежити або розширити зону обробки матеріалу. Не встановлюйте прапорець для закритих граничних кишень.

Вибір заготівлі — виберіть замкнуту межу, щоб визначити зону обробки. Вибір не потрібний для обробки коробки запасу , зазначеної в налаштуваннях . Вибір межі, більшої за приклад, збільшує площу різання. Це може бути корисним для нерегулярних розмірів запасів. Вибрана межа обробки може мати будь-яку форму.

2d адаптувати межу запасу Виберіть «Краї» або «Ескізи», щоб визначити межі розрізу.

  1. Розраховано на основі запасів – вибирати не потрібно
  2. Ескіз, більший за заготовку, розширює зону різання
  3. Обрана область може бути будь-якої форми та розміру

Примітка: це не межа стримування, оскільки інструмент підійде з-за меж вибраної області.

Решта обробки

Якщо позначено, це обмежує операцію лише видаленням матеріалу, який не вдалося видалити попереднім інструментом або операцією.

Rest означає RE maining ST ock.

Потрібна додаткова інформація про інструмент, який раніше використовувався для вирізання межі.

Вкладка геометрії діалогового вікна адаптивного очищення 2d - обробка залишків

2d кишеня для машини
  1. Область до машини – кишеня показана зеленим кольором.
  2. Попередня операція – видаляється не весь запас.
  3. Rest Machining Off – усі області оброблені.
  4. Rest Machining On (Увімкнути останню обробку) — обробляються раніше необрізані ділянки.
  • Діаметр інструмента – вкажіть діаметр інструмента, який раніше використовувався для вирізання межі.
  • Радіус кута – вкажіть радіус кута інструмента, який раніше використовувався для вирізання межі.
  • Кут конусності – вкажіть кут конусності інструмента, який раніше використовувався для вирізання межі.
  • Довжина плеча – вкажіть довжину плеча інструмента, який раніше використовувався для вирізання межі.

Орієнтація інструменту

Визначає, як визначається орієнтація інструмента за допомогою комбінації параметрів орієнтації тріади та початку.

Розкривне меню «Орієнтація» містить такі параметри для встановлення орієнтації осей тріади X, Y та Z:

  • Налаштувати орієнтацію WCS – використовує систему координат заготовки (WCS) поточного налаштування для орієнтації інструменту.
  • Орієнтація моделі – використовує систему координат (WCS) поточної деталі для орієнтації інструменту.
  • Виберіть вісь Z/площину та вісь X. Виберіть грань або ребро, щоб визначити вісь Z, і іншу грань або ребро, щоб визначити вісь X. Обидві осі Z і X можна повертати на 180 градусів.
  • Виберіть вісь Z/площину та вісь Y. Виберіть грань або ребро, щоб визначити вісь Z, і іншу грань або ребро, щоб визначити вісь Y. Обидві осі Z і Y можна повертати на 180 градусів.
  • Виберіть осі X і Y. Виберіть грань або ребро, щоб визначити вісь X, і іншу грань або ребро, щоб визначити вісь Y. Обидві осі X і Y можна повертати на 180 градусів.
  • Вибір системи координат – встановлює певну орієнтацію інструмента для цієї операції на основі визначеної користувачем системи координат у моделі. Тут використовуються як початок, так і орієнтація існуючої системи координат. Використовуйте це, якщо ваша модель не містить відповідної точки та площини для вашої операції .

Розкривне меню «Початок » пропонує такі параметри для визначення місця початку тріади:

  • Початкова точка налаштування WCS – Використовує початкову систему координат заготовки (WCS) поточного налаштування для початкової точки інструменту.
  • Початок моделі – використовує початок системи координат (WCS) поточної деталі для початку інструменту.
  • Вибрана точка – виберіть вершину або ребро для початку тріади.
  • Точка рамки запасу – виберіть точку на рамці обмеження запасу для початку тріади.
  • Точка рамки моделі – виберіть точку на рамці обмежування моделі для початку тріади.

значок вкладки висоти Налаштування вкладки «Висота».

Вкладка висот діалогового вікна 2d адаптивного очищення

Висота зазору

Висота зазору – це перша висота, до якої швидко рухається інструмент на шляху до початку траєкторії інструменту.

діаграма висоти зазору Висота зазору

  • Висота втягування: поступове зміщення від висоти втягування .
  • Висота подачі: поступове зміщення від висоти подачі .
  • Верхня висота: поступове зміщення від верхньої висоти .
  • Нижня висота: поступове зміщення від нижньої висоти .
  • Верх моделі: поступове зміщення від верху моделі .
  • Нижня частина моделі: поступове зміщення від нижньої частини моделі .
  • Stock Top: поступове зміщення від Stock Top .
  • Дно запасу: поступове зміщення від дна запасу .
  • Вибрані контури: поступове зміщення від контуру , вибраного на моделі.
  • Вибір: поступове зміщення від точки (вершини) , ребра або грані, вибраних на моделі.
  • Початкова точка (абсолютна): абсолютне зміщення від Початкової точки , визначене або в налаштуваннях , або в орієнтації інструменту в рамках конкретної операції.

Зміщення висоти зазору

Застосовується зміщення висоти зазору , яке залежить від вибору висоти зазору у розкривному списку вище.

Висота втягування

Висота відведення встановлює висоту, на яку підіймається інструмент перед наступним проходом різання. Висота втягування має бути вище Feed height і Top . Висота відведення використовується разом із наступним зміщенням для встановлення висоти.

діаграма висоти втягування Висота втягування

  • Висота зазору: поступове зміщення від висоти зазору .
  • Верхня висота: поступове зміщення від верхньої висоти .
  • Нижня висота: поступове зміщення від нижньої висоти .
  • Верх моделі: поступове зміщення від верху моделі .
  • Нижня частина моделі: поступове зміщення від нижньої частини моделі .
  • Stock Top: поступове зміщення від Stock Top .
  • Дно запасу: поступове зміщення від дна запасу .
  • Вибрані контури: поступове зміщення від контуру , вибраного на моделі.
  • Вибір: поступове зміщення від точки (вершини) , ребра або грані, вибраних на моделі.
  • Початкова точка (абсолютна): абсолютне зміщення від Початкової точки , визначене або в налаштуваннях , або в орієнтації інструменту в рамках конкретної операції.

Зміщення висоти втягування

Застосовується зміщення висоти відведення , яке залежить від вибору висоти відведення у розкривному списку вище.

Верхня висота

Верхня висота встановлює висоту, яка описує верх розрізу. Верхня висота має бути вище нижньої . Верхня висота використовується разом із наступним зміщенням для встановлення висоти.

діаграма верхньої висоти Верхня висота

  • Висота зазору: поступове зміщення від висоти зазору .
  • Висота втягування: поступове зміщення від висоти втягування .
  • Висота подачі: поступове зміщення від висоти подачі .
  • Нижня висота: поступове зміщення від нижньої висоти .
  • Верх моделі: поступове зміщення від верху моделі .
  • Нижня частина моделі: поступове зміщення від нижньої частини моделі .
  • Stock Top: поступове зміщення від Stock Top .
  • Дно запасу: поступове зміщення від дна запасу .
  • Вибрані контури: поступове зміщення від контуру , вибраного на моделі.
  • Вибір: поступове зміщення від точки (вершини) , ребра або грані, вибраних на моделі.
  • Початкова точка (абсолютна): абсолютне зміщення від Початкової точки , визначене або в налаштуваннях , або в орієнтації інструменту в рамках конкретної операції.

Верхнє зміщення

Верхнє зміщення застосовано та є відносно вибору верхньої висоти у розкривному списку вище.

Висота дна

Нижня висота визначає остаточну висоту/глибину обробки та найменшу глибину, на яку інструмент опускається в заготовку. Нижня висота повинна бути нижче верхньої . Для встановлення висоти використовується нижня висота разом із наступним зміщенням.

діаграма висоти дна Висота дна

  • Висота зазору: поступове зміщення від висоти зазору .
  • Висота втягування: поступове зміщення від висоти втягування .
  • Висота подачі: поступове зміщення від висоти подачі .
  • Верхня висота: поступове зміщення від верхньої висоти .
  • Верх моделі: поступове зміщення від верху моделі .
  • Нижня частина моделі: поступове зміщення від нижньої частини моделі .
  • Stock Top: поступове зміщення від Stock Top .
  • Дно запасу: поступове зміщення від дна запасу .
  • Вибрані контури: поступове зміщення від контуру , вибраного на моделі.
  • Вибір: поступове зміщення від точки (вершини) , ребра або грані, вибраних на моделі.
  • Початкова точка (абсолютна): абсолютне зміщення від Початкової точки , визначене або в налаштуваннях , або в орієнтації інструменту в рамках конкретної операції.

Нижнє зміщення

Застосовується нижнє зміщення відносно вибору нижньої висоти у розкривному списку вище.

пропуски значок вкладки Передає налаштування вкладки

Двомірне діалогове вікно адаптивного очищення проходить вкладку

Толерантність

Допуск, який використовується під час лінеаризації геометрії, наприклад сплайнів і еліпсів. Допуск приймається як максимальна відстань хорди.

вільна толерантність жорстка толерантність
Вільна толерантність .100 Жорстка толерантність .001

Керування контурним рухом верстата з ЧПК здійснюється за допомогою команд лінії G1 і дуги G2 G3. Для цього Fusion 360 апроксимує траєкторії сплайнів і поверхонь, лінеаризуючи їх, утворюючи багато коротких лінійних сегментів для наближення бажаної форми. Наскільки точно траєкторія інструменту відповідає бажаній формі, значною мірою залежить від кількості використаних ліній. Більша кількість ліній призводить до траєкторії інструменту, яка більш наближена до номінальної форми сплайна або поверхні.

Нестача даних

Спокусливо завжди використовувати дуже вузькі допуски, але є компроміси, включаючи довший час обчислення траєкторії, великі файли G-коду та дуже короткі переміщення лінії. Перші два не становлять великої проблеми, оскільки Fusion 360 обчислює дуже швидко, а більшість сучасних елементів керування мають принаймні 1 МБ оперативної пам’яті. Однак короткі переміщення ліній у поєднанні з високою швидкістю подачі можуть призвести до явища, відомого як брак даних .

Нестача даних виникає, коли елемент керування стає настільки переповненим даними, що він не може встигати. ЧПК може обробляти лише обмежену кількість рядків коду (блоків) за секунду. Це може становити лише 40 блоків/секунда на старих машинах і 1000 блоків/секунда або більше на нових машинах, таких як система керування Haas Automation. Короткі переміщення лінії та високі швидкості подачі можуть змусити швидкість обробки перевищити те, що може впоратися з контролем. Коли це відбувається, машина повинна зупинятися після кожного руху та чекати наступної команди сервоприводу від керування.

Оптимальне навантаження

Максимальний рівень залучення, який має підтримувати адаптивна траєкторія інструменту. Це можна вважати величиною кроку, але Adaptive High Speed Machining змінюватиме крок, щоб зменшити перевантаження інструменту.

Традиційні кишенькові траєкторії можуть перевантажувати інструмент. Adaptive Clearing забезпечує на 40% швидше видалення матеріалу, дозволяючи вам впевнено виконувати різання більшої глибини. Високошвидкісна обробка – HSM, Adaptive усуває стрибки в зачепленні інструменту, які можуть зламати фрези.

адаптивний hsm адаптивна висока швидкість традиційна кишеня
Адаптивний HSM Adaptive High Speed – очищення траєкторії Традиційний Pocket – очищення траєкторії

Обидва шляхи

Вказує, що для обробки відкритих профілів у цій операції використовуються фрезерування підйому та звичайне фрезерування.

двостороння анімація

  • Optimal Load Other Way – вкажіть ширину різу для конвенційного проходу різання
  • Інша швидкість подачі – вкажіть швидкість подачі різання для проходу конвенційного різання

Мінімальний радіус різання

Визначає найменший радіус траєкторії інструменту для створення в гострому куті. Мінімальний радіус різання створює змішування всіх внутрішніх гострих кутів.

Силове попадання інструменту в гострий кут або кут, радіус якого дорівнює радіусу інструмента, може призвести до тріскотіння та спотворення поверхні.

радіус різу 0,0 радіус різу 0,07
Встановіть на нуль – траєкторія інструменту примусово проникає у всі внутрішні гострі кути. Встановіть значення 0,07 дюйма – траєкторія інструменту матиме суміш радіусу 0,070 у всіх гострих кутах.
Примітка: встановлення цього параметра залишає більше матеріалу у внутрішніх кутах, що вимагає подальших операцій обробки залишків меншим інструментом.

Використовуйте очищення слота

Увімкніть цей параметр, щоб розпочати очищення кишені з прорізом уздовж її середини, перш ніж продовжити спіральний рух до стінки кишені. Ця функція може бути використана для зменшення з’єднання в кутах для деяких кишень.

Увімкнено Вимкнено
діаграма очищення слота - включено діаграма очищення слота - вимкнено

Ширина очищення слота

Ширина початкового прорізу для очищення вздовж середини кишені перед продовженням спіральним рухом до стінки кишені.

діаграма очищення слота - ширина Ширина очищення щілини

Напрямок

Параметр «Напрямок» дає змогу контролювати, чи Fusion 360 має намагатися підтримувати фрезерування Climb або Standard .

Пов’язане: залежно від геометрії не завжди можливо підтримувати сходження або звичайне фрезерування по всій траєкторії інструменту.

Підйом

Виберіть Climb , щоб обробляти всі проходи в одному напрямку. Коли використовується цей метод, Fusion 360 намагається використовувати фрезерування підйому відносно вибраних меж.

сходження фрезерування звичайне фрезерування
Підйом фрезерування Традиційне фрезерування

Кілька глибин

Вказує, що потрібно взяти кілька глибин.

з без
З розрізами різної глибини Без багаторазових порізів
Примітка. Адаптивні стратегії розчищення дозволяють виконувати значно агресивніші глибинні розпили, ніж застарілі 2D-кишені.

Максимальний крок вниз

Визначає відстань для максимального кроку вниз між Z-рівнями. Максимальне зниження застосовується до повної глибини за вирахуванням будь-якого залишку запасу та кількості фінішного проходу.

макс

  • Кінцевий пас може бути меншим за максимальний крок.
  • Показано без завершення переходу.

Порядок за глибиною

Якщо ввімкнено, це впорядковує розрізи кількох контурів або порожнин за рівнем Z.

змодельовані порожнини розрізи за рівнем z
Модель з кількома

порожнинні виділення

Всі порожнини

вирізати за рівнем Z

Порядок за областями

Якщо ввімкнено, це завершує всі вирізи глибини для кожного контуру або порожнини перед переходом до наступного.

змодельовані порожнини розрізи за площею
Модель з кількома

порожнинні виділення

Завершіть перший контур або порожнину

перш ніж перейти до наступного

Запас для відпустки

позитивний немає негативний
Позитивний Жодного Негативний
Позитивний запас до відходу – кількість запасу, що залишилася після операції, яка буде видалена наступними операціями чорнової чи чистової обробки. Для чорнових операцій за замовчуванням залишається невелика кількість матеріалу. Немає залишків – видаліть увесь зайвий матеріал до обраної геометрії. Негативний запас для відходу – видаляє матеріал за межі поверхні або межі деталі. Ця техніка часто використовується в електродній обробці, щоб забезпечити іскровий проміжок або відповідати вимогам допуску деталі.

Радіальний (стінний) шток залишити

Параметр «Радіальний запас до відходу» контролює кількість матеріалу, який потрібно залишити в радіальному (перпендикулярному до осі інструменту) напрямку, тобто збоку від інструмента.

радіальний радіальні та осьові
Радіальний приклад залишити Радіальний і осьовий приклад залишити

Вказівка позитивного радіального запасу для відпустки призводить до того, що матеріал залишається на вертикальних стінках і крутих ділянках деталі.

Для поверхонь, які не зовсім вертикальні, Fusion 360 інтерполює між осьовою (підлогою) і радіальною опорою, щоб залишити значення, тому площа, залишена в радіальному напрямку на цих поверхнях, може відрізнятися від зазначеного значення, залежно від нахилу поверхні та осьової поверхні. запас залишити значення.

Зміна радіальної заготовки для виходу автоматично встановлює осьову заготовку для виходу на ту саму величину, якщо ви не введете вручну осьову заготовку для виходу.

Для фінішної обробки значення за замовчуванням становить 0 мм / 0 дюймів, тобто не залишається матеріалу.

Для чорнових операцій за замовчуванням залишається невелика кількість матеріалу, який потім можна видалити за допомогою однієї чи кількох чистових операцій.

Від’ємний запас залишити

У разі використання негативної заготівлі для виходу операція механічної обробки видаляє з вашої заготівлі більше матеріалу, ніж форма вашої моделі. Це можна використовувати для обробки електродів з іскровим проміжком , де розмір іскрового проміжку дорівнює негативному запасу, який залишився.

Як радіальний, так і осьовий запас, який потрібно залишити, можуть бути від’ємними числами. Однак від'ємний радіальний приклад, який потрібно залишити, повинен бути меншим за радіус інструменту.

У разі використання кулькового або радіусного різця з від’ємною радіальною заготовкою для виходу, яка перевищує радіус кута, від’ємна осьова заготовка для виходу має бути меншою або дорівнювати радіусу кута.

Осьовий (підлоговий) запас для відпустки

Параметр Axial Stock to Leave контролює кількість матеріалу, що залишиться в аксіальному (вздовж осі Z) напрямку, тобто на кінці інструмента.

осьовий радіальні та осьові
Осьовий приклад залишити Як радіальний, так і осьовий приклад залишити

Вказівка позитивного осьового запасу для відпустки призводить до того, що матеріал залишається на неглибоких ділянках деталі.

Для поверхонь, які не є абсолютно горизонтальними, Fusion 360 інтерполює між осьовою та радіальною (стінною) опорою, щоб залишити значення, тому опора, що залишилася в осьовому напрямку на цих поверхнях, може відрізнятися від указаного значення залежно від нахилу поверхні та радіальної опори залишити значення.

Зміна радіальної заготовки для виходу автоматично встановлює осьову заготовку для виходу на ту саму величину, якщо ви не введете вручну осьову заготовку для виходу.

Для фінішної обробки значення за замовчуванням становить 0 мм / 0 дюймів, тобто не залишається матеріалу.

Для чорнових операцій за замовчуванням залишається невелика кількість матеріалу, який потім можна видалити за допомогою однієї чи кількох чистових операцій.

Від’ємний запас залишити

У разі використання негативної заготівлі для виходу операція механічної обробки видаляє з вашої заготівлі більше матеріалу, ніж форма вашої моделі. Це можна використовувати для обробки електродів з іскровим проміжком , де розмір іскрового проміжку дорівнює негативному запасу, який залишився.

Як радіальний, так і осьовий запас, який потрібно залишити, можуть бути від’ємними числами. Однак, якщо використовується кульковий або радіусний різець із від’ємною радіальною заготовкою, яка більше кутового радіуса, від’ємна осьова заготовка має бути меншою або дорівнювати радіусу кута.

Згладжування

Згладжує траєкторію інструменту, видаляючи зайві точки та підганяючи дуги, де це можливо, у межах заданого допуску фільтрації.

згладжування згладжування на
Згладжування вимкнено Увімкнено згладжування

Згладжування використовується для зменшення розміру коду без шкоди для точності. Згладжування працює шляхом заміни колінеарних ліній однією лінією та дотичних дуг для заміни кількох ліній у вигнутих областях.

Наслідки згладжування можуть бути драматичними. Розмір файлу G-коду може бути зменшено на 50% або більше. Машина працюватиме швидше та плавніше, а обробка поверхні покращиться. Рівень скорочення коду залежить від того, наскільки траєкторія інструменту піддається згладжуванню. Траєкторії, які пролягають переважно в основній площині (XY, XZ, YZ), як і паралельні траєкторії, добре фільтруються. Ті, які цього не роблять, наприклад 3D Scallop, зменшуються менше.

Толерантність до згладжування

Визначає допуск фільтра згладжування.

Згладжування працює найкраще, коли Допуск (точність, з якою створюється вихідний лінеаризований шлях) дорівнює або перевищує допуск Згладжування (підгонка дуги лінії).

Примітка. Загальний допуск, або відстань, на яку траєкторія інструменту може відхилятися від ідеального сплайна або форми поверхні, є сумою допуску різання та допуску згладжування. Наприклад, встановлення допуску різання 0,0004 дюйма та допуску згладжування 0,0004 дюйма означає, що траєкторія інструменту може відрізнятися від початкового сплайна або поверхні на 0,0008 дюйма від ідеальної траєкторії.

Оптимізація кормів

Вказує, що подачу слід зменшити в кутах.

Максимальна зміна напряму – визначає максимальну кутову зміну, дозволену перед тим, як швидкість подачі зменшиться.

Зменшений радіус подачі – вказує мінімальний радіус, дозволений до зменшення подачі.

Зменшена відстань подачі – визначає відстань для зменшення подачі перед кутом.

Знижена швидкість подачі – визначає зменшену швидкість подачі, яка буде використовуватися в кутах.

Лише внутрішні кути – увімкніть, щоб зменшити швидкість подачі лише на внутрішніх кутах.

значок вкладки зв’язування Налаштування вкладки зв’язування

Вкладка зв’язування діалогового вікна 2d адаптивного очищення

Політика відкликання

Контролює, як інструмент втягуватиметься між ходами різання. Повне втягування переходить до висоти втягування, як зазначено на вкладці «Висоти». Мінімальне втягування, щоб очистити ріжучу поверхню.

повне відведення мінімальний відкат
Повне відкликання Мінімальний відклик

Режим високої швидкості подачі

Визначає, коли швидкі рухи мають виводитися як справжні швидкі (G0), а коли – як рухи з високою швидкістю подачі (G1).

  • Зберегти швидкий рух – усі швидкі рухи збережено.
  • Зберігати осьовий і радіальний швидкий рух – швидкі рухи, які рухаються лише горизонтально (радіально) або вертикально (аксіально), виводяться як справжні швидкі.
  • Зберігайте осьовий швидкий рух – лише швидкі рухи, що рухаються вертикально.
  • Зберігайте радіальний швидкий рух – лише швидкі рухи, що рухаються горизонтально.
  • Зберігати швидкий рух по одній осі – лише швидкі рухи, що рухаються по одній осі (X, Y або Z).
  • Завжди використовуйте високу подачу – Виводить швидкі рухи, оскільки (висока подача) рухається G01 замість швидких рухів (G0).

Цей параметр зазвичай встановлюється, щоб уникнути зіткнень на порогах на машинах, які виконують рухи на швидкості.

Висока швидкість подачі

Швидкість подачі для швидких рухів виводиться як G1 замість G0.

Дозволити швидке втягування

Якщо ввімкнено, відведення виконується швидкими рухами (G0). Вимкнення для примусового втягування на швидкості подачі на виході.

Максимальна відстань перебування внизу

Визначає максимальну відстань, дозволену для рухів утримування.

1 дюйм максимального перебування 2" максимальне перебування внизу
1" Максимальне перебування внизу 2" Максимальна відстань перебування внизу

Мінімальна відстань перебування внизу

Визначає мінімальну відстань, дозволену для рухів утримання вниз.

Рівень збереження

Використовуйте це налаштування, щоб контролювати, коли залишатися внизу, а не виконувати втягування під час об’їзду перешкод. Як правило, вам потрібно, щоб адаптивна стратегія залишалася внизу, якщо ваш верстат з ЧПК виконує повільне втягування порівняно з великими рухами подачі. У таких випадках збільште значення рівня в спадному меню Stay-down level :. Значення збільшуються з кроком 10% із значенням «Найменше» — 0%, а «Найбільше » — 100%.

Пов’язане: майте на увазі, що час обчислення може значно збільшитися, якщо ви збільшите рівень очікування.

Висота підйому

Визначає відстань підйому під час переміщення.

висота підйому 0 висота підйому 0,1 дюйма
Висота підйому 0 Висота підйому 0,1 дюйма

Швидкість подачі без залучення

Визначає швидкість подачі, яка використовується для рухів, коли інструмент не зачеплений на матеріалі, але також не втягнутий.

Горизонтальний вхідний радіус

Визначає радіус для горизонтальних початкових ходів.

діаграма радіуса входу Горизонтальний ввідний радіус

Горизонтальний вивідний радіус

Визначає радіус для горизонтальних вихідних ходів.

діаграма радіуса виходу Горизонтальний радіус виведення

Вертикальний радіус введення

Радіус вертикальної дуги, що згладжує переміщення входу, коли вона йде від ходу входу до самої траєкторії інструменту.

діаграма радіуса входу - вертикальна Вертикальний радіус введення

Вертикальний радіус виведення

Визначає радіус вертикального виведення.

діаграма радіуса виходу - вертикальна Вертикальний радіус виведення

Тип рампи

Визначає, як фреза рухається вниз для кожної глибини пропилу.

занурити зовнішній запас зиг-заг
Занурення поза запасом Зиг-заг

Зверніть увагу на плавні переходи типу зигзаг.

попередньо свердлити профіль
Передсвердлити

Щоб використовувати опцію попереднього свердління, необхідно визначити місце(я) попереднього свердління.

Профіль
зануритися гладкий профіль
Занурення Гладкий профіль
спіраль
Спіраль

Кут нахилу (град)

Визначає максимальний кут нахилу спіралі під час різання.

кут нахилу - 2 градусианімація кута гвинтової рампи

Кут конусності рампи

Створює конічний спіральний вхід у деталь. Чудово підходить для очищення від стружки.

анімація звуження гвинтової рампи

Максимальне зниження рампи

Визначає максимальний крок вниз за один оберт у профілі підвищення. Цей параметр дозволяє обмежити навантаження на інструмент під час виконання різів по всій ширині під час нарощування.

Висота зазору рампи

Висота над штоком, де спіраль починає свій стрімкий рух.

гвинтова діаграма висоти зазору

Діаметр гвинтової рампи

Максимальний діаметр для гвинтового входу в порожнину.

Оптимальне значення змушує інструмент перекривати його центр, водночас створюючи максимальний спіральний отвір для входу в порожнину. Мета полягає в хорошому видаленні стружки. Якщо значення більше за діаметр інструмента, бобинок може стояти в центрі спіралі.

1,8x діаметр 0,8x діаметр
Значення 1,8 х діаметр. Значення 0,8 x діаметр.

Мінімальний діаметр рампи

Найменший допустимий діаметр нахилу спіралі.

Це значення завжди має бути меншим за діаметр нахилу спіралі, щоб система могла обчислити діапазон, який відповідає доступній кишені чи каналу. Менші діаметри можуть зменшити евакуацію стружки, спричинити різкий рух машини та поломку інструменту.

Позиції попереднього свердління

Виберіть точки, де просвердлені отвори, щоб забезпечити простір для входу фрези в матеріал.

Вхідні позиції

Виберіть геометрію поблизу місця, куди потрібно ввести інструмент.

Орігінал сторінки: 2D Adaptive Clearing dialog